Stanowisko płukania wyrobów, skąd zanieczyszczona woda spływa do osadnika
Dobre praktyki i inwestycje związane z Czystszą Produkcją
Przykład nr 32:
Zamknięcie obiegu wody na linii produkcyjnej poprzez uruchomienie instalacji do jej retencjonowania i ponownego użycia
Firma: BRUK Sp. z o.o., Czyżowice
Branża: budowlana
Główne produkty: kostka i płyty brukowe, galanteria betonowa, ogrodzenia betonowe i meble z betonu architektonicznego
Zasoby, których dotyczy to działanie:
- Woda
- Ścieki
Koszt wdrożenia: Średni
Opisywana
tu zmiana dotyczy istniejącej instalacji służącej do gromadzenia osadów
powstających z produkcji tzw. „płukanek”, czyli kostek i płyt
brukowych, których warstwa wierzchnia jest w specjalny sposób płukana
wodą dla nadania im odpowiedniego wyglądu (widoczna na zdjęciu w
nagłówku niniejszego opisu).
Podstawą tej instalacji jest osadnik zbierający najgrubsze frakcje osadu oraz zbiorniki wbudowane w ziemię, w których gromadził się drobniejszy osad wraz z zanieczyszczoną wodą z produkcji.
Pierwotnie zbiorniki te były opróżniane przez firmę świadczącą usługi asenizacyjne, kiedy było to niezbędne ze względu na ich przepełnienie. Z czasem instalacja została doposażona w węzeł filtracji wody i odwadniania osadów, co umożliwiło odzysk wody do procesu produkcyjnego. Jednak ze względu na specyfikę osadów betonowych i rosnącą skalę produkcji instalacja ta okazała się nie dość wydajna i awaryjna, co skutkowało stosowaniem do produkcji mieszanek betonowych tylko wody sieciowej.
Zastosowane rozwiązanie:
Podstawą tej instalacji jest osadnik zbierający najgrubsze frakcje osadu oraz zbiorniki wbudowane w ziemię, w których gromadził się drobniejszy osad wraz z zanieczyszczoną wodą z produkcji.
Pierwotnie zbiorniki te były opróżniane przez firmę świadczącą usługi asenizacyjne, kiedy było to niezbędne ze względu na ich przepełnienie. Z czasem instalacja została doposażona w węzeł filtracji wody i odwadniania osadów, co umożliwiło odzysk wody do procesu produkcyjnego. Jednak ze względu na specyfikę osadów betonowych i rosnącą skalę produkcji instalacja ta okazała się nie dość wydajna i awaryjna, co skutkowało stosowaniem do produkcji mieszanek betonowych tylko wody sieciowej.
Zastosowane rozwiązanie:
W
ramach Projektu Czystszej Produkcji rozbudowano ww. instalację o
możliwość gromadzenia w zbiornikach wody deszczowej oraz usprawniono jej
działanie, umożliwiając wykorzystanie w procesie technologicznym (do
produkcji betonu) „deszczówki” oraz przefiltrowanej wody z procesu
produkcyjnego. Tym samym umożliwiono ponowne wykorzystanie gromadzonej
wody, na linii produkcyjnej.
Uzyskane korzyści, efekty wdrożenia:
- Redukcja zużycia wody pobieranej z wodociągów o ok. 2 000 m3/rok (tj. o ok. 30%)
- Oszczędność 11 919 zł w skali roku (okres zwrotu: ok. 1 rok)
- Podniesienie świadomości ekologicznej pracowników firmy
Mieszalnik węzła betoniarskiego, gdzie woda do produkcji betonu doprowadzana jest ze zbiorników podziemnych oraz wodociągu
fot. BRUK Sp. z o.o.
Źródła:
- Sprawozdanie z Projektu CP nr 49.791, opracowanego w ramach Akademii Czystszej Produkcji w firmie BRUK Sp. z o.o.: "Zamknięcie obiegu wody na linii MASA poprzez uruchomienie instalacji do jej retencjonowania i recyklingu"
- Materiały (w tym zdjęcia) nadesłane przez firmę BRUK Sp. z o.o.
0 komentarze :
Prześlij komentarz