Oświetlenie przykładowego stanowiska pracy
fot. Pureko Sp. z o.o.
Dobre praktyki i inwestycje związane z Czystszą Produkcją
Przykład nr 64:
Utworzenie pól oświetleniowych w pomieszczeniach produkcyjnych i magazynowych
Firma: Pureko Sp. z o.o., Myszków
Branża: tworzywa sztuczne
Główne produkty: elastyczne pianki poliuretanowe, włókniny puszyste, filce tapicerskie i techniczne
Zasoby, których dotyczy to działanie:
- Energia elektryczna
- Emisje do atmosfery (pośrednio)
- Odpady (pośrednio)
Koszt wdrożenia: Brak
Podczas przeglądu środowiskowe zwrócono uwagę, że w dużych pomieszczeniach, zarówno magazynowych jak i produkcyjnych, oświetlane są całe powierzchnie, niezależnie od tego, że pracownicy w danym momencie przebywają tylko w ich części. Zasugerowano zatem podzielenie oświetlenia na sekcje, które mogłyby być włączane w różnych częściach pomieszczeń.
Zastosowane rozwiązanie:
Projekt wprowadzono pilotażowo w pomieszczeniach magazynowych (5 pomieszczeń o łącznej powierzchni 18 620 m2). Oświetlenie zostało podzielone w zależności od wielkości hali na kilkanaście sekcji, które mogą być włączane tylko w tych częściach, w których faktycznie są potrzebne. Dla przykładu hala produkcyjna o powierzchni 3 453 m2, została podzielona na 16 sekcji, hala produkcyjna o powierzchni 2 316 m2 – 14 sekcji. Sekcje znajdujące się w halach magazynowych włączane są manualnie. Pracownicy podczas szkolenia stanowiskowego informowani są o zasadach funkcjonowania danego oświetlenia.
Na szlakach komunikacyjnych pomiędzy halami, zostały zamontowane punkty świetlne włączane czujnikami ruchu, dzięki takiemu rozwiązaniu, zostało wyeliminowana konieczność zapalania światła w halach. Oświetlony jest tylko szlak komunikacyjny i to w miejscu, gdzie znajduje się pracownik.
Na szlakach komunikacyjnych pomiędzy halami, zostały zamontowane punkty świetlne włączane czujnikami ruchu, dzięki takiemu rozwiązaniu, zostało wyeliminowana konieczność zapalania światła w halach. Oświetlony jest tylko szlak komunikacyjny i to w miejscu, gdzie znajduje się pracownik.
Uzyskane korzyści, efekty wdrożenia:
- Szacowane ograniczenie zużycia energii w skali roku w objętych dotąd zmianą pomieszczeniach magazynowych: o 3 000 kWh/rok (tj. o ok. 50%)
- Pośrednio: ograniczenie emisji i odpadów powstających przy produkcji zaoszczędzonej energii
- Sprawozdanie z Projektu CP nr 49.798, opracowanego w ramach Akademii Czystszej Produkcji w firmie Pureko Sp. z o.o.: "Wykorzystanie odpadu powstałego przy produkcji włókniny puszystej jako pełnowartościowego materiału wsadowego"
- Materiały (w tym zdjęcia) nadesłane przez firmę Pureko
0 komentarze :
Prześlij komentarz